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浅聊铸造工艺怎么降低成本?

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浅聊铸造工艺怎么降低成本?

发布日期:2019-06-10 作者:贵州铸造 点击:

为了降低树脂砂铸造成本,可以考虑设备、原材料、生产工艺等方面。在贵州铸造选择合适的自硬树脂砂生产设备是降低树脂砂铸造成本的前提。选择树脂砂生产设备时,不仅要考虑企业的实际情况,选择价格合适的设备,还要考虑设备的运行成本。应注意除尘设备的选择。大多数企业在选择生产设备时往往更注重混砂机和回收设备的质量,而忽略除尘设备的质量。事实上,除尘设备的质量直接影响再生砂的质量和成本。

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如果除尘设备除尘效果不好,不仅会影响工作环境,污染空气,更重要的是会影响再生砂的细粉含量。直接的结果是,由于砂混合过程中树脂添加量的增加,生产成本会增加。同时,在生产中应克服两种倾向:一方面,盲目增加强度以保证质量,增加铸造成本,造成浪费;另一方面,为了保证成本和降低强度,铸造质量因质量不稳定和波动范围大而受到原材料和操作人员的极大影响。各企业应根据自身情况确定合适的最终强度,以便在保证铸造质量的前提下,最大限度地节约树脂和固化剂,降低铸造成本。由于粘土砂强度高,固化后分型面光滑,确定合适的砂铁比低于粘土砂,但其砂铁比也有一定的要求。

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如果铸造砂铁比过高,树脂和固化剂将被浪费,在生产过程中将产生较大的废砂块,从而增加再生器的负担。在确定成型工艺时,特殊的砂箱和箱壁应尽可能多的制作气孔,模型应是实心的,并用模板成型。浇注系统应采用陶瓷管和内浇口,涂层多且分散,涂层均匀,无漏涂,并增加出风冒口,以保证型芯排气顺畅。原材料的合理选择是降低树脂砂铸造成本的基础。原材料的选择对贵阳铸造成本有很大影响,这一点已被绝大多数同行所认可,因为原材料的质量一方面影响各种材料的数量和消耗,另一方面又影响铸件的质量指标。


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